塑料导轨在输送设备与自动化装置中使用广泛，其表面状态、运行环境与结构设计将直接影响是否易积灰这一问题。灰尘积聚不仅影响设备清洁度，也可能造成滑动阻力增加，影响运行精度。

塑料导轨的材质表面多为非金属类高分子材料，如高分子聚乙烯（UHMW-PE）、聚甲醛（POM）、聚酰胺（PA）等。部分材质如UHMW-PE具有低摩擦系数与一定自润滑性，表面光洁度较高，附着力较弱，因此本身并不易吸附粉尘颗粒。

但实际使用中，是否容易积灰还与外部环境密切相关。若使用场所存在大量粉尘、木屑、金属屑等微粒污染物，塑料导轨表面难免会受到沉积。尤其设备运行周期较长、空气流动不畅或无排尘装置辅助的车间环境，更容易加速灰尘累积。

此外，导轨结构设计也会影响积灰程度。若导轨边缘存在凹槽、凸点、不规则转角等结构死角，清洁难度增加，更易成为灰尘聚集区。部分导轨设计带有开口槽配合链条或滑块运行，若无密封装置，也可能吸附灰尘。

湿度与静电亦为影响因素之一。干燥环境中，塑料导轨表面可能因摩擦积累静电，进而吸附空气中悬浮微粒。若设备使用于高温干燥或干燥洁净室环境，建议使用具备抗静电改性材料，减少表面吸附力。

减少积灰的措施包括定期清洁、设置防尘罩、选择封闭式结构设计、采用抗静电改性塑料、优化导轨布局与通风条件。对于洁净度要求高的行业如食品、药品、电子行业，更需考虑导轨表面抗附着性能与易清洁性。

整体来看，塑料导轨本身不属于易积灰结构，但在特殊工况下仍需配套防尘措施与合理维护，才能保持运行清洁与性能稳定。